При производстве литьевых форм часто существует множество факторов, влияющих на качество продукта.
Подводя итог, можно выделить четыре пункта:
1. Температура формы
Чем ниже температура формы, тем быстрее теряется тепло за счет теплопроводности, тем ниже температура расплава и хуже текучесть.Это явление особенно очевидно при использовании более низких скоростей закачки.
2. Пластмассовые материалы
Сложность свойств пластического материала определяет сложность процесса литья под давлением.Характеристики пластиковых материалов сильно различаются в зависимости от сортов, марок, производителей и даже партий.Различные параметры производительности могут привести к совершенно разным результатам формования.
3. Температура впрыска
Расплав перетекает в охлаждаемую полость формы и теряет тепло за счет теплопроводности.В то же время за счет сдвига выделяется тепло.Это тепло может быть больше или меньше тепла, теряемого за счет теплопроводности, главным образом в зависимости от условий литья под давлением.Вязкость расплава снижается с повышением температуры.Таким образом, чем выше температура впрыска, тем ниже вязкость расплава и тем меньше требуемое давление наполнения.В то же время температура впрыска также ограничена температурой термического разложения и температурой разложения.
4. Время инъекции
Влияние времени впрыска на процесс литья под давлением отражается в трех аспектах:
(1) Если время впрыска сократить, скорость деформации сдвига в расплаве также увеличится, и давление впрыска, необходимое для заполнения полости, также увеличится.
(2) Сократить время впрыска и увеличить скорость деформации сдвига в расплаве.Из-за характеристик утончения пластикового расплава при сдвиге вязкость расплава уменьшается, а давление впрыска, необходимое для заполнения полости, также должно уменьшаться.
(3) Сократите время впрыска, скорость деформации сдвига в расплаве увеличивается, тем больше теплота сдвига и в то же время меньше тепла теряется из-за теплопроводности.Поэтому температура расплава выше, а вязкость ниже.Инъекция, необходимая для заполнения полости, также должна быть уменьшена.Совместное воздействие трех вышеуказанных условий приводит к тому, что кривая давления впрыска, необходимая для заполнения полости, имеет U-образную форму.То есть существует время впрыска, когда требуемое давление впрыска минимально.
Время публикации: 11 декабря 2023 г.
