Для хорошего изготовления тонкостенных форм текучесть тонкостенных материалов для литья под давлением должна быть хорошей и иметь большое соотношение расхода к длине.Он также имеет высокую ударную вязкость, высокую температуру теплового искажения и хорошую стабильность размеров.Кроме того, следует также исследовать термостойкость, огнестойкость, механическую сборку и качество внешнего вида материала.Давайте рассмотрим теоретические основы формовки тонкостенных форм.
В настоящее время материалы, широко используемые при литье под давлением, включают полипропилен ПП, полиэтилен ПЭ, поликарбонат (ПК), акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) и смеси ПК/АБС.Процесс заполнения и процесс охлаждения при обычном литье под давлением в форме взаимосвязаны.Когда расплав полимера течет, фронт расплава встречается с поверхностью ядра или стенкой полости с относительно низкой температурой, и на поверхности образуется слой конденсации, расплав продолжает течь вперед в слое конденсации, и толщина слой конденсации оказывает существенное влияние на течение полимера.
Необходимо более глубокое и всестороннее исследование природы слоя конденсации при тонкостенном литье под давлением.Поэтому необходимо провести большую работу по численному моделированию тонкостенного литья под давлением.Первый пункт – провести более глубокое и всестороннее исследование теории тонкостенного литья под давлением, особенно свойств слоя конденсации, чтобы предложить более обоснованные предположения и граничные условия.Из приведенного выше анализа видно, что в процессе тонкостенного литья под давлением многие условия сильно отличаются от условий обычного литья под давлением.
При моделировании многие допущения и граничные условия математической модели течения расплава необходимо правильно скорректировать при литье под давлением с тонкими стенками.
Время публикации: 17 декабря 2022 г.
